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钢结构如何防腐蚀,有什么措施?

作者:admin 发布日期:2018/9/7 关注次数: 二维码分享

钢结构 做防腐蚀是非常重要的,做好防 腐蚀工作可以延长使用寿命,那钢结 构做防腐蚀的方法有哪些?下面由陕西鸿 路天龙钢结构有限公司的小编来为您介绍,不同钢 结构防腐蚀措施。

(1)耐候钢:耐腐蚀 性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属 表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温 冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。

(2)热浸锌:热浸锌 是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高 温融化的锌液中,使钢构 件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起 到防腐蚀的目的。这种方 法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被 大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来 大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多 采用热浸锌防腐蚀。热浸锌 的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道 工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避 免设计出具有相贴合面的构件,以免贴 合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀 锌表面流黄水的现象。热浸锌 是在高温下进行的。对于管 形构件应该让其两端开敞。若两端 封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端 封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

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(3)热喷铝(锌)复合涂层:这是一 种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做 法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表 面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压 缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。较后用 环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无 法在管状构件的内壁施工,因而管 状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工 艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形 状尺寸几乎不受限制。大到如 葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个 优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方 法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量也 易受操作者的情绪变化影响。

(4)涂层法:涂层法 防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前 氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用 于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于 户外时维护成本较高。涂层法 的施工的第一步是除锈。优质的 涂层依赖于彻底的除锈。所以要 求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所 有的锈迹和油污。现场施 工的涂层可用手工除锈。涂层的 选择要考虑周围的环境。不同的 涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不 受大气腐蚀,并能抗风化。不同的 涂料之间有相容与否的问题,前后选 用不同涂料时要注意它们的相容性 。涂层的 施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的 施工环境粉尘要少 ,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜 总厚度室外工程为150μm ,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边 或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可 加厚为200~220μm。

(5)阴极保护法:在钢结 构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于 水下或地下结构。

上文主 要是介绍了钢结构防腐蚀措施,希望对大家有所帮助。

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